高低溫試驗箱現(xiàn)貨濕熱交變循環(huán)老化測試機

試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域*的測試設備，用于測試和確定電工、電子及其他產(chǎn)品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環(huán)境變化后的參數(shù)及性能。

一、試驗箱技術指標：
1、溫度范圍：-20℃～150℃、-40℃～150℃、-60℃～150℃、-70℃～150℃
2、溫度均勻度：≤&plsmn;2℃  (空載時)
3、溫度波動度：&plsmn;0.5℃ (空載時)
4、溫度偏差:≤&plsmn;2℃
5、降溫速率：1.0～1.2℃/min
6、升溫速度：2.0～3.0℃/min

二，試驗箱設備標準型號和尺寸（也可按客戶要求生產(chǎn)）（單位:mm）：
型號 CK-80G  內(nèi)形尺寸:W×H×D 450×500×400   
型號 CK-150G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×600×500   
型號 CK-225G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 500×750×600  
型號 CK-408G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 600×850×800   
型號 CK-800G 內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×1000×800 
型號 CK-1000G內(nèi)形尺寸:W×H×D 1000×1000×1000

高低溫試驗箱現(xiàn)貨濕熱交變循環(huán)老化測試機
三、試驗箱結(jié)構(gòu)簡介：
1、外膽均采用(t=1mm)A3鋼板數(shù)控機床加工成型，外殼表面進行噴塑處理，更顯光潔、美觀。
2、內(nèi)膽采用進口高級不銹鋼(SS304)鏡面板。
3、保溫材質(zhì):高密度玻璃纖維棉.保溫厚度為100mm
4、溫濕度循環(huán)系統(tǒng):采用特制空調(diào)型低噪音長軸風扇電機，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達強度對流   垂直擴散循環(huán)。
5、門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條以確保測試區(qū)的密閉

四、試驗箱制冷系統(tǒng)控制
1、壓縮機：全封閉法國泰康1.5HP×2×1組
2、制冷方式：復疊式制冷
3、 冷凝方式：強制風冷冷卻
4、制冷劑：R404A、R23(環(huán)保型)
5、系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測試.
6、加溫、降溫系統(tǒng)*獨立
7、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

五、試驗箱執(zhí)行標準
GB10592－93   技術條件
GB2423.1－2001試驗A  低溫試驗方法
GB2423.2－2001試驗B  高溫試驗方法

六、試驗箱運行控制系統(tǒng):
1. 控制器: 進口微電腦溫濕度集成控制器
2. 精度范圍: 設定精度:溫度&plsmn;0.1℃、濕度&plsmn;1%R.H,指示精度：溫度&plsmn;0.1℃、濕度&plsmn;1%R.H
3. 溫濕度傳感器: 鉑金電阻PT100Ω/mV
4. 加熱系統(tǒng): 全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器
5. 加濕系統(tǒng): 外置隔離式，全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器
6. 除濕系統(tǒng): 采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式 供水系統(tǒng): 加濕供水采用自動控制.且可回收余水.節(jié)水降耗
7. 制冷系統(tǒng): 全封閉風冷單機壓縮制冷方式、原裝法國&ldqo;泰康&rdqo;、全封閉風冷復迭壓縮制冷方式
8. 循環(huán)系統(tǒng): 耐高溫低噪音空調(diào)型電機.多葉式離心風輪
9. 安全保護: 低溫恒溫試驗箱具有漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、過電流保護/控制器停電記憶之功能

七、試驗箱使用材料:
1. 外箱材質(zhì): 碳素鋼板.磷化靜電噴塑處理SS304不銹鋼霧面線條發(fā)紋處理
2. 內(nèi)箱材質(zhì): SS304不銹鋼鏡面光板
3. 保溫材質(zhì): 聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡、超細玻璃纖維綿
4. 門框隔熱: 雙層耐高溫老化硅橡膠門密封條
5. 標準配置: 附照明玻璃視窗1套、試品架2個、測試引線孔（25、50、100mm）1個

八、試驗箱符合標準:
符合GB/T2423.1-2001、GB/T2423.2-2001、GB/T2423.3-1993等標準
免費送貨上門，并安裝調(diào)試操作介紹（直到需方員工獨立操作并滿意為止）
恒溫恒濕試驗箱[勤卓環(huán)測試驗設備]

        良好的售后服務，讓您省心省事！

九.  試驗箱產(chǎn)品售后服務與保固
9-1.  保證書保固2年.
9-2  新機出廠溫度九點分布校驗.
9-3  維修備份零組件八年以上庫存.
十. 新機達交貴廠隨附資料
10-1.  操作說明書、維護手冊.
10-2.  保證書、保養(yǎng)記錄卡.
10-3.  人員操作使用訓練.